L'or de la supply chain : exploiter les données et la technologie pour une performance optimale

L'or a longtemps symbolisé l'excellence, la rareté et une valeur durable, conservant son importance même en période d'incertitude. Tout comme l'or, la gestion de la supply chain ne se résume pas à la résilience, mais concerne la transformation : affiner les processus, optimiser les opérations et stimuler l'innovation pour créer de la valeur à long terme.

Dans l'industrie automobile, les entreprises s'efforcent d'atteindre le « standard d'or » en construisant des chaînes d'approvisionnement agiles, efficaces et pérennes, capables de s'adapter à un changement constant.

La supply chain automobile : un coffre au trésor

Imaginez la supply chain automobile comme une expédition à la recherche d'un trésor, où les entreprises doivent naviguer entre les perturbations, les changements politiques, les réglementations et les pénuries d'approvisionnement. L'objectif ultime : une supply chain fluide, résiliente et intelligente qui favorise l'efficacité, la durabilité et la rentabilité.

Cependant, des défis tels que l'électrification, les véhicules autonomes, la numérisation et l'IA exigent une adaptation continue. Pour atteindre cet « or » de la supply chain, les entreprises doivent être agiles, stratégiques et prêtes au changement.

Cet article retrace la transformation de la supply chain d'Adient au cours des 8 dernières années et sa stratégie pour en maximiser la valeur.

Le partenariat Adient – 4flow : larguer les amarres

Adient, leader mondial des sièges automobiles, s'est associé à 4flow en 2017 pour libérer le potentiel d'une collaboration 4PL. Ce qui a commencé comme une initiative tactique a rapidement évolué vers un partenariat à long terme.

Ce voyage a été guidé par quatre piliers clés :

• L'intégration numérique, assurant un flux de données fluide entre les systèmes d'Adient et de 4flow, tout en intégrant toutes les usines de l'UE dans le système 4flow iTMS.
• La visibilité de la supply chain, offrant des informations en temps réel et un contrôle proactif sur le réseau.
• Pour améliorer l'adaptabilité, le partenariat a donné la priorité à l'agilité résiliente, équipant la supply chain pour gérer efficacement les perturbations.
• Enfin, la gestion de l'innovation a joué un rôle crucial dans la conduite de l'amélioration continue en adoptant de nouvelles technologies.

Ces piliers ont établi une supply chain plus intelligente et plus agile, marquant le début d'un partenariat fructueux qui continue d'atteindre des jalons clés encore aujourd’hui.

Tracer le cap : le voyage de la transformation digitale

De 2017 à 2018, Adient a mis en œuvre une solution de tour de contrôle standardisée et numérisée, permettant l'intégration des données en temps réel sur les sites européens en connectant le 4flow iTMS à l'ERP d'Adient. Au fil du temps, 54 usines actives ont été intégrées, gérant environ 120 millions d'euros de dépenses de fret par an.

En 2019, des interfaces informatiques en temps réel et le suivi des expéditions routières ont été déployés. En 2020-2021, Adient a restructuré son réseau de hubs européens, optimisant l'utilisation, réduisant les émissions de CO₂ et diminuant les coûts, tout en créant une Unité conjointe de réponse aux risques (Joint Risk Response Unit) pour atténuer les perturbations.

La période 2022-2023 a vu le développement de tableaux de bord BI et d'outils de simulation pour une prise de décision basée sur les données, ainsi que d'outils de gestion des risques pour la détection précoce des retards. Un accent plus marqué sur la durabilité a conduit à une utilisation accrue du fret intermodal et à un reporting amélioré. De plus, la planification basée sur les prévisions a été initiée et une extension de contrat de six ans a été signée.

La boussole d'or : points forts de la transformation

Chaque résultat positif – qu'il soit mesuré en ROI ou en gains de durabilité – reflète l'engagement d'une équipe collaborative. Ce qui distingue peut-être ce voyage de transformation digitale, c'est son approche prédictive plutôt que réactive.

Un exemple probant est l'Unité de réponse aux risques, qui a joué un rôle déterminant dans la gestion des perturbations liées au Brexit, à la pandémie de Covid, aux pénuries de semi-conducteurs et à la crise du canal de Suez. Grâce à une atténuation proactive des risques, Adient a maintenu une utilisation du réseau supérieure à 87 % pendant ces événements, démontrant la force de la prévoyance et de la planification.

Les efforts d'optimisation continue ont également donné des résultats tangibles : une réduction de 10,4 % de l'empreinte carbone depuis le début du programme. Parallèlement, une visibilité accrue en temps réel permet une prise de décision proactive, et les simulations de scénarios pilotées par la BI, soutenues par une intelligence de marché intégrée, ont transformé l'achat de fret en un avantage stratégique.

Cette transformation souligne une vérité puissante : les données sont la boussole d'or. Elles ne guident pas seulement à travers l'incertitude, mais aident aussi à découvrir de nouvelles opportunités. Une supply chain connectée, intelligente et axée sur les données est le fondement d'un avenir véritablement agile et résilient.

Éviter le naufrage : naviguer avec une supply chain agile propulsée par les données

Tout au long de son parcours de transformation digitale, Adient doit vérifier continuellement sa boussole pour assurer l'alignement avec une vision résiliente et prête pour l'avenir. Outre les perturbations de la « nouvelle normalité », des facteurs tels que la volatilité de la demande, les pressions croissantes en matière d'ESG et les tensions géopolitiques ont obligé l'entreprise à revoir son cap.

C'est pourquoi Adient évolue vers un modèle opérationnel antifragile – un modèle qui se renforce grâce à la volatilité. Ce changement se concentre sur l'intégration d'une plus grande flexibilité, adaptabilité et résilience dans la supply chain et repose sur 3 piliers :

Pilier 1 : Analyse prédictive et automatisation : une exécution plus intelligente et plus rapide

Grâce à des technologies numériques intelligentes – incluant l'IA, les applications numériques et l'automatisation – Adient se transforme progressivement vers une base d'approvisionnement sans contact et entièrement automatisée. En affinant systématiquement les outils et les processus, l'entreprise peut extraire des informations exploitables des données, permettant des décisions plus intelligentes et des capacités prédictives.

Pilier 2 : Orchestration de la supply chain

Grâce à l'orchestration de la supply chain de bout en bout, le partenariat vise une collaboration transparente, une visibilité en temps réel, une gestion proactive des risques et une excellence d'exécution. Cela marque le passage d'une gestion traditionnelle de la supply chain et du sourcing à une approche stratégique de gestion de la chaîne de valeur.

Pilier 3 : L'agilité en mouvement : construire une supply chain qui ne dort jamais

Pour s'attaquer aux inefficacités de la supply chain – en particulier celles causées par la volatilité de la demande – l'objectif d'Adient est de perfectionner une supply chain « sans sommeil ». Cette chaîne ininterrompue s'ajuste en permanence pour minimiser le gaspillage et les inefficacités, réduire les stocks, accélérer les temps de réponse aux perturbations et créer un réseau d'approvisionnement dynamique et optimisé en termes de coûts, qui s'adapte en temps réel.

Focalisé sur l'agilité en mouvement, l'objectif est de construire une supply chain intelligente, hautement réactive et optimisée financièrement, qui s'adapte continuellement aux changements du marché grâce à des stratégies de distribution innovantes et des cadres opérationnels flexibles.

L'avenir : propulsé par les données, guidé par l'agilité

Pour rester compétitif, Adient adopte les données en temps réel, les stratégies pilotées par l'IA et une collaboration connectée numériquement à tous les niveaux de la supply chain. La vision est audacieuse : rompre avec les modèles traditionnels, s'adapter en permanence et stimuler l'innovation pour répondre à une demande volatile tout en réduisant les coûts.

La modélisation numérique améliorée, le sourcing sans contact et les jumeaux numériques transforment la stratégie supply chain d'Adient, où l'agilité est clé. Parallèlement, des hubs pop-up permettent le mouvement dynamique des marchandises, optimisant les flux, l'utilisation et les ajustements d'empreinte en temps réel sans perturber la demande.

Dans ce voyage, les données sont plus qu'un simple guide – elles sont la boussole d'or. En exploitant les informations en temps réel et les technologies émergentes, le partenariat Adient-4flow navigue à travers les perturbations, saisit les opportunités et libère la véritable valeur de la supply chain.

Au cœur de cette transformation se trouve la collaboration – des partenariats fluides avec les fournisseurs, les transporteurs et les prestataires de services sont essentiels pour débloquer la valeur cachée. Les données sont reines – de la création de « data lakes » à l'optimisation des processus, le chemin vers une supply chain entièrement numérique et intelligente est exigeant, mais les récompenses sont indéniables.

Le résultat ? Un cap fixé sur la résilience, l'efficacité et le succès durable – évitant les naufrages et se dirigeant droit vers l'excellence industrielle.

Cet article s'appuie sur la présentation faite par les auteurs lors du salon Supply Chain Connect à Munich en mars 2025